1.腐蝕處理措施：

       風機（jī）的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產生於輸送CO2氣體、氯氣等（děng）腐（fǔ）蝕性氣體的風機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風機中，也會隨時產生難以預料的腐蝕。
葉輪產生腐蝕時應采取的處理措施如下：
       1)重新分析氣體介質（zhì）的成分和使（shǐ）用的材料。
       2)CO2氣（qì）體及氯氣除了是幹燥狀態外（wài），幾乎沒有能耐其腐（fǔ）蝕的（de）材料，因而應檢查混入水分等的不良運轉情況，並采取處理措施。
       3)檢查防腐蝕用（yòng）覆層材料的（de）脫落（luò）情況。
       覆層材料的種類（lèi）有薄不鏽鋼板、液態金屬噴塗、金屬噴塗所構（gòu）成的金屬覆層材料，以及由塗料、橡膠（jiāo）、乙烯樹（shù）脂等構成的非金（jīn）屬覆層材料。
       因腐蝕而造成（chéng）轉子不平（píng）衡、引起過大振動（dòng）時，往往為了應急而采用普通鋼材貼補，但因風機的葉輪是旋轉體，故需（xū）盡快更換為耐磨耐腐（fǔ）蝕的（de）金（jīn）屬（shǔ）材料作為覆層材料。

2.磨（mó）損處理措施：

輸（shū）送粉（fěn）末（mò）用風（fēng）機的葉輪磨損（sǔn）嚴重時應被看成是易（yì）損件。

如：鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水泥（ní）廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風機。
       另外，鍋爐排氣用風（fēng）機也（yě）逐漸屬於需要（yào）采取防磨損措施的機種。
       為了減（jiǎn）少（shǎo）磨損（sǔn），需要（yào）采取減少灰塵量或優選葉輪形式等措施，但其中降（jiàng）低葉輪圓周速度（dù）的方法是最為有效（xiào）的方式（shì）。
       作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取（qǔ）如下耐磨措施：
       1)製成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。
       2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質金屬層。
       3)用硬質焊條進（jìn）行堆焊。
       4)安裝襯板(磨損後可換掉)。
       以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法。
       定期檢修時，最好經常檢（jiǎn）查其磨損（sǔn）情（qíng）況，以便提前做好修複的準備。

3.灰塵的附著處理（lǐ）措施：

       由於氣體中的灰塵會附著於葉片上，則勢必會使氣流受到阻（zǔ）礙，從（cóng）而（ér）使風量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成（chéng）過大的振動。
其處理措施有：
      1)選擇難以附著灰塵的葉片形式，如：采用（yòng）後向葉片（piàn）。
      2)采取除掉附著物（wù）的處理措施。
關（guān）於除掉附著物的方（fāng）法有如下幾點：
      1)定期、間斷（duàn）地用水進行清洗。
      2)采用機械式清除裝置，可部分地清除掉附著物。
      3)通過吹熱風、冷風，以形成溫（wēn）度差（chà）的方式。
      4)噴吹粉末顆粒體的方法。
      總之，在當（dāng）今節能時代裏，為最（zuì）大限度地實現（xiàn）在高效率條件下長時間運轉而下一番工夫（fū）是有價值的。

4.高（gāo）溫氣體（tǐ）處理（lǐ）措施：

       介質為高（gāo）溫氣體時，可通過選擇耐（nài）熱材料予以解（jiě）決。
       因（yīn）高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨（mó）損（sǔn）等產生的事故居多。也有少數事故是因設備運（yùn）轉（zhuǎn）不良，使氣體介質溫度一度急劇上升，從而使葉輪產生因蠕變現象所致的（de）難以長久使用程（chéng）度的變形，以（yǐ）及因溫度下降結露，以至增加腐（fǔ）蝕的情（qíng）況。
       考慮到（dào）碳鋼臨近400℃時便會出（chū）現明顯的蠕變現象，為了延長（zhǎng）風機的（de）使用壽命（mìng），應充分在運轉範圍及運轉管理上（shàng）下工夫。

文章來源：機電參考