1.腐蝕處理措（cuò）施：

       風機的腐蝕是較為普遍（biàn）存在的，不僅產生於（yú）輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣（qì）體（tǐ）的風機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風機中，也會隨時產生難（nán）以預料的腐蝕。
葉（yè）輪產生腐蝕時應采取的處理措施如下：
       1)重新分析氣體介質的成分和使用的材料。
       2)CO2氣體（tǐ）及氯氣除了是幹燥狀態外，幾乎沒有能耐（nài）其腐蝕的（de）材料，因而應檢（jiǎn）查（chá）混入水分（fèn）等的不良運（yùn）轉（zhuǎn）情況，並采取處理措施。
       3)檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
       覆層（céng）材料的種（zhǒng）類有薄不鏽鋼板、液態金屬噴塗、金屬（shǔ）噴塗所構成的金屬覆層材料，以（yǐ）及由（yóu）塗料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非金屬覆層材料（liào）。
       因腐蝕而造成轉子不平衡、引（yǐn）起過大振動時，往往為了應急而采用普通鋼材（cái）貼補，但因風（fēng）機的葉（yè）輪是旋轉體（tǐ），故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金（jīn）屬材料作為覆層材料。

2.磨損處理措施：

輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應被看成是易損件。

如：鋼鐵廠燃（rán）燒（shāo）爐用排風機、水泥廠用各（gè）種（zhǒng）排風機以及輸送各種粉末用風機。
       另外，鍋爐排氣用風機也逐漸屬於需要采取防磨損措施的機種。
       為（wéi）了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。
       作（zuò）為延長磨損部件使（shǐ）用壽命的方法，可采取如下耐（nài）磨措施：
       1)製成帶有一段魚（yú）鱗狀部分的葉片（piàn）。
       2)鍍硬質（zhì）鉻（gè）或噴鍍硬質金（jīn）屬層。
       3)用硬質焊條進行堆焊。
       4)安裝襯板(磨損後可換掉)。
       以上措施均（jun1）是延長葉輪使用壽命的方法。
       定期檢修時，最好經常（cháng）檢查其磨損情況，以（yǐ）便提前做好修複的準備。

3.灰（huī）塵的附著（zhe）處理措施：

       由於氣體中的灰塵會附著於葉（yè）片上，則勢必會使氣流（liú）受到（dào）阻（zǔ）礙，從而使風量降低、效率下降或者（zhě）因附（fù）著物以及附（fù）著物脫（tuō）落不均勻而造成過大的振（zhèn）動（dòng）。
其處（chù）理措施有：
      1)選擇難以附著（zhe）灰塵的葉片形式，如（rú）：采用（yòng）後向（xiàng）葉片。
      2)采取除掉附著（zhe）物的（de）處理措施。
關於除掉附著物的方法有如（rú）下（xià）幾點：
      1)定期、間斷地用水（shuǐ）進（jìn）行清洗。
      2)采用機械式清除裝（zhuāng）置，可部分地清除掉附著物。
      3)通過吹熱風、冷風，以形成溫度差的方（fāng）式。
      4)噴吹粉末顆粒體的（de）方法。
      總之，在當今節能時代裏，為（wéi）最大限度地實現在高（gāo）效率條（tiáo）件下長時（shí）間運轉而下一番（fān）工夫是（shì）有價值的。

4.高（gāo）溫（wēn）氣體處理（lǐ）措施：

       介質為（wéi）高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。
       因高溫氣（qì）體一般（bān）多為（wéi）燃燒排氣，則腐蝕磨損等產生（shēng）的事故居多。也有少數事故是因設備運（yùn）轉不良，使氣（qì）體介質溫度一度急劇上升，從而使葉輪產生（shēng）因蠕變現象所致的難以（yǐ）長久使用程度的變形，以（yǐ）及因溫度下降結露，以至增加腐（fǔ）蝕的情況。
       考慮到（dào）碳鋼臨近400℃時便會出（chū）現明顯（xiǎn）的蠕變現象，為了延長風機的使（shǐ）用壽命，應充分在運轉範圍及運轉管理上下工夫。

文章（zhāng）來源：機電參考